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如何延長滾剪機刀片使用壽命?

2019-11-18

要想延長滾剪機刀片的使用壽命,就需要合理的選擇金屬加工液類型以及優化加工方法,尤其是對于難加工材料更是如此。切削難加工材料時需要高品質的切削液,這種切削液的成本也是比較昂貴的。但在切削過程中,難加工材料往往又會對刀具使用壽命造成不利的影響,故而選擇合適的切削液,有效延長刀具的使用壽命,降低加工成本是非常必要的。造成刀具損壞的直接原因是切削力和切削熱,因此不管是采用哪種加工方法,其根本目的是為了更大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工區域的溫度,防止被加工零件表面硬化和刀尖溫度過高,增加散熱區域、控制切削力。

  適當控制切削力和切削速度

  適當控制滾剪機刀片的切削力和切削速度,同樣是降低加工區域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。

滾剪機刀片


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